Hero
現場を起点に
成果につなげる
実行型DX

単なるシステム導入やIT化ではありません。製造現場の業務を理解し、データを活用し、継続的に改善が回る仕組みを構築すること。それが、サオスの製造DXです。

Slide

サオスの製造DXが目指すもの

5つの重要な考え方が、実行型DXの基盤となります

Slide
DXは「構想」ではなく「実装」

多くのDXが失敗する理由は、構想や計画で止まってしまうことです。サオスは現場業務の可視化から運用定着まで一貫して支援し、「動く仕組み」をつくることがDXの本質だと考えています。

MESを中核にした製造DX

製造実績のリアルタイム可視化、品質・トレーサビリティの強化、作業の標準化、ERPとの連携を実現し、現場と経営をつなぎます。現場データが経営判断に活きる状態をつくること。

製造現場を理解するDX

製造管理、在庫管理、品質管理、設備保全、作業員管理といった業務を理解した上で設計を行います。IT視点だけでなく、業務視点を重視するDXです。

継続的改善を前提とした仕組みづくり

製造DXは、一度導入して終わりではありません。データの活用、KPIの可視化、運用改善、機能拡張を継続的に行うことで、競争力が高まります。

グローバル視点を取り入れたDX

8カ国以上の多国籍メンバーが在籍し、多様な価値観・経験を活かしてグローバル標準と日本の現場運用の両立を図ります。すべてのメンバーが日本語で業務対応可能なため、安心してプロジェクトをお任せいただけます。

Slide

実装プロセス

構想から運用定着まで、一貫したサポート体制

Slide
1

現場業務の可視化

製造現場の業務フローを詳細に把握し、課題を明確化します。

2

業務フローの整理

最適な業務フローを設計し、改善の方向性を定めます。

3

システム設計

業務要件に基づいたシステムアーキテクチャを構築します。

4

実装・導入

システムを開発し、現場への段階的な導入を実施します。

5

運用定着

継続的なサポートと改善により、システムの定着を実現します。

people, road, the shade, light, building, urban
Slide

MES中核システム

製造実行レベルのデータ活用で、現場と経営をつなぐ

Slide

継続的改善サイクル

導入後も改善が回り続ける組織を実現

Slide
データの活用

収集したデータを分析し、意思決定に活かします。

KPIの可視化

重要な指標を可視化し、目標達成状況を把握します。

運用改善

継続的に運用を改善し、効率性を高めます。

機能拡張

ニーズに応じてシステム機能を拡張し、価値を最大化します。

Slide

グローバルな視点

8カ国以上の多国籍チームによる多様な価値観

サオスには、8カ国以上の多国籍メンバーが在籍しています。異なる文化背景を持つチームメンバーが、それぞれの経験と視点を活かして、プロジェクトに取り組みます。

グローバル標準と日本の現場運用の両立を図り、国際的な競争力を備えたDXソリューションを提供します。すべてのメンバーが日本語で業務対応可能なため、言語の壁なく安心してプロジェクトをお任せいただけます。

Slide
DXを「イベント」ではなく、
企業の競争力を高め続ける基盤
にすること

サオスの製造DXは、現場が使い続ける仕組み、データが経営に活きる状態、
改善が回り続ける組織を実現します。

今すぐ相談する　→